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現場實錄

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2023年以來,可電公司堅持以精益管理為抓手,結合年度重難點工作, 不斷改進工作方式方法,總結成果經驗,促進提質增效,打造公司精益“價值?!?。
2024-01-10
廣東公司從2020年開始推行精益管理,已經將近四年,積累了寶貴的經驗。本次發布會職工參與度高,課題涉及面廣、實用性強,賽出了華粵職工的自信,展示了良好的形象。
2024-01-04
會議交流了班組建設和7S管理方面的優秀成果和成功經驗,明確了下階段工作目標。
2024-01-04
這是福清核電繼3、4號機組榮獲核能行業首個國家優質工程金獎之后的“二次加冕”,成為唯一一個兩獲國家優質工程金獎的核電基地。
2024-01-03

7S管理標準化建設為橋鞏能源公司設備檢修工作再添新氣象

廣投集團橋鞏能源公司作為廣投集團7S管理標準化建設的首批示范企業,公司上下高度重視7S管理標準化建設工作,2022年2月啟動7S管理標準化建設工作,動員公司全體員工積極參與。


▲主廠房檢修現場


在2022年至2023年設備檢修工作中首次融入7S管理標準化理念,實現檢修設備及現場7S管理標準化全覆蓋,助力提升設備檢修質量及現場安全文明面貌。


強組織、重保障——確保7S管理標準化建設工作良性運行


在公司7S管理標準化建設領導小組的指導下,發布《公司7S管理手冊》、《生產區域7S實施標準手冊》指導7S管理標準化建設各項工作的開展。




生產部門成立7S管理標準化建設推進小組,負責設備檢修及現場7S管理標準化建設的組織統籌工作,定期組織參修單位對設備檢修現場進行聯合檢查,了解7S管理標準化建設推進情況,發現問題及時指正加以整改。



各專業班組設置兼職7S管理標準化建設現場管理員,負責組織各7S管理標準化建設小組和參修單位開展培訓、宣傳、管理檢查等工作。公司上下切實發揮主體作用,充分發揮制度機制的長效作用,推動7S管理標準化建設深入、持續開展。


結合實際、務求實效——齊心協力開展檢修7S管理標準化建設工作


一是大力打造樣板區和擴展區域。為全面深入推行7S管理標準化建設,樹立典型和范例,2022年5月18日,公司成功打造了6個樣板間并通過了上級公司的驗收,發布了適合公司實際的7S管理標準化建設實施手冊。




7S管理標準化設備管理擴展區域建設結合廠用電設備2022年度檢修工作開展。根據設備檢修現場實際,充分運用7S管理標準化的精益思維和價值思維這兩大思維,明確需求,通過7S管理標準化的“七化”:價值化、效率化、精細化、標準化、自主化、預控化、精益化制作理念,制定了全方位的整改項目措施任務計劃表,采?。?S+項目管理+精益管理的三項融合方式,極大改善了設備檢修現場環境,推進了設備檢修管理目視化管理上了新臺階。


改善前


改善后


二是重點推進目視化管理,檢修現場井然有序、一目了然。對檢修現場的材料亂放、雜物亂扔,電線亂拉、通道占用等歷史性痛點問題進行梳理整治,規范了設備器具的定置管理,解決了污染問題,完善了標識、警示、介質流向等的目視化管理,使檢修現場安全、有序、各設備狀態一目了然,各工作現場井然有序,改善了檢修作業流程的合理性,提升了檢修作業的效率。


▲技術供水管道


▲電控柜線纜整理


標準建立、效果顯著——檢修7S管理標準化建設顯實效,精益文明結碩果


公司積極響應上級公司關于7S管理標準化建設提出的“真抓、會抓、抓實、抓細”四大抓手要求下,組織協調綜合能源和善能檢修公司兩個項目部團隊日夜兼程,共同努力,同舟共濟,扎實統籌推進各項設備檢修及設備7S管理標準化工作,按定點、定類、定量的現場三定原則及合理化、目視化、效率化三大管控要素管理思維對現場進行有序實施管控,成功打造了安全規范的精細化檢修現場,實現了每一臺檢修設備修后一次性投入運行成功。


▲LCU電控柜


▲主廠房檢修后現場恢復


公司7S管理標準化理念首次融入2022年2023年設備檢修項工作,為下一年度工作積累了寶貴的管理經驗。7S管理標準化理念的融入,消除了許多歷年遺留疑難雜癥問題,設備檢修質量及檢修現場安全文明面貌有了本質性提升,各參修單位綜合能力也從7S管理標準化建設過程中都得了極大提升,為今后的各項設備檢修工作做得更好夯實了基礎。7S管理標準化建設,沒有最好,只有更好,我們一直在努力,一直在超越!

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